Назначение установки:

     Универсальная установка для сварки в среде защитного газа на базе самоходного портала предназначена для автоматической сварки в среде защитного газа сварных швов различной конфигурации на плоскости. Комплектация сварочного оборудования позволяет реализовывать на портальной установке следующие процессы дуговой сварки:

1. Процесс традиционной автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом
2. Процесс традиционной автоматической сварки в защитном газе плавящимся электродом (сплошной или порошковой проволокой)
3. Инновационный процесс автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом с управляемым тепловложением

     Сварочная головка, применённая в установке, рассчитана на соосную установку в ней двух сварочную горелок – для сварки неплавящимся и плавящимся электродом. Благодаря особенностям конструкции сварочной головки, установленной на портале, и комплекту сварочного оборудования установка позволяет реализовать следующие сварочные технологии:

1.  Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом
2. Автоматическая сварка в защитном газе плавящимся электродом (сплошной или порошковой проволокой)
3. Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с управляемым тепловложением
4. Тандемная сварка GTAW + GMAW (ААД+ААДП): когда корень шва выполняется автоматической аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом, и одновременно (второй горелкой) выполняется первый заполняющий слой автоматической сваркой плавящимся электродом
5. Тандемная сварка GTAW: когда происходит одновременная сварка двух соседних слоёв шва с использованием двух сварочных горелок
6. Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом дугой высокой мощности (на токах до 500А)
7. Автоматическая сварка в защитном газе плавящимся электродом дугой высокой мощности (на токах до 600А)

Комплектность установки:

Основные технические характеристики элементов сварочной установки

Характеристики сварочного портала в составе установки:

Количество осей движения ................................................................................................ 3

Рабочий ход горелки в горизонтальной плоскости по оси X, мм, не менее............................. 1500

Рабочий ход горелки в горизонтальной плоскости по оси Y, мм, не менее............................. 1000

Рабочий ход горелки в вертикальной плоскости (по оси Z), мм ............................................ 250

Максимальная скорость перемещения по всем осям, см/мин ............................................. 2000

Пределы регулирования скорости перемещения по осям, 

% от максимальной скорости ..................................................................................... 0 – 100

Режимы перемещения .................................................................... ручной и программируемый

Максимальная скорость колебаний сварочной горелки, см/мин .......................................... 2000

Амплитуда колебаний сварочной горелки, мм ................................................................ 0 – 70

Точность линейных перемещений, мм ............................................................................. ± 0,1

Грузоподъёмность портала, кг, не более ............................................................................ 20

Грузоподъёмность рабочего стола, кг, не более ................................................................. 200

Напряжение питания аппаратуры управления и  приводов установки, В ................................ 24           

Габаритные размеры портала (длина×ширина×высота), мм, не более ................ 2000×1800×2100

1. Ручной
2. Программируемый автоматический

1. С вводом координат перемещения (или величины перемещения) по каждой оси и скорости перемещения между начальной и конечной точкой на каждой оси
2. Путём считывания координат с чертежа и автоматическим переводом их в специальный программный код.